Hogy a Lean Manufacturing ne csak álom maradjon...
Hogyan segíthet egy szoftver a termelés folyamatos javításában?
A GE Fanuc több mint 10 éve foglalkozik a Lean és a Six Sigma megvalósításával. Ennek során négy pontban állította össze a fontosabb tapasztalatait az ipari folyamatokra vonatkozóan:
- Fontos a pontos adatgyűjtés - időszakos adatok kulcsfontosságúak - de a valós idejű adatok a legjobbak
- Kihívás az adatokból olyan információt szerezni, amely alapján a folyamatokat befolyásolni tudjuk
- Felgyorsítja a folyamatokat a megfelelő eszköz és platform
- Kulcsfontosságú a siker eléréséhez a megfelelő IT stratégia
- Az indulások, leállások és átfogó üzemi és készülék kihasználtság mutatói (OEE)
- Ütemezett KPI riportok minden döntéshozónak - az operátoroktól az igazgatóig
- Értesítések (email) az eltérésekről, hibákról a valós-idejű beavatkozásokhoz
- Integrálás SAP és más ERP rendszerekkel
- Raktárkészletek csökkentése
- Készülékek közötti termékáramlás ellenőrzése
- Raktári mozgások kezelése és riportozása
- Termelés módosítása rendelési információ alapján
- Integrált minőség- és termeléskövetés a gyártásütemezés pontosságának javításához
- Termékek és anyagok követése a teljes gyártási életciklus alatt
- Minősítési bizonylati riportok gyors fejlesztése
- Visszahívások és karantén feltételek limitálása
- Gyorsabb válasz a vevői észrevételekre és kifogásokra
A GE Fanuc MES szoftver csomagja, a Proficy Plant Applications kristálytiszta képet ad az aktuálisan gyártott termékről és annak gyártásáról, valamint arról is, hogy hogyan lehetne annak hatékonyságát a csúcsra emelni. A Proficy a különböző gyártórendszerek és alkalmazások közötti kapcsolat megteremtésével lehetővé teszi, hogy a felhasználó maximálisan ki tudja aknázni a működő gyártórendszer képességeit. A moduláris felépítés emellett megoldja, hogy a felhasználó csak az éppen általa megkívánt funkcionalitást implementálja. Ez az inkrementális megközelítés megszabadítja a felhasználót a "mindent vagy semmit" dilemmától, hiszen nem kell egy átfogó rendszert (hosszú idő alatt, vagy talán soha véget nem érően) egyszerre bevezetnie, elég először pl. a kritikus jelentőségű tényezőkön (pl. hatékonyság, vagy termékkövetés, vagy minőség) javítani.
A fenti tényezők mind csökkentik a hatékonyságot...
Növelje OEE mutatójának értékét!
A hatékonyság-menedzsment (Proficy Efficiency) modul segít abban, hogy megtaláljuk a gyártási folyamatban azokat a pontokat, amelyek nem termelnek értéket: pl. átállások (change over), selejtek, leállások.
A Proficy segítségével valós időben követhetjük a Lean által megcélzott nem érték teremtő időszakokat, ezzel meggyorsítva azon események felderítését, amelyek az értékteremtéstől időt vesznek el. A hatékonyság-menedzsment modul standard riportjai segítenek az alapvető okok felderítésében, a problémák prioritásának meghatározásában és a folyamatnövelési befektetések elemzésében.
A termelési műveletek valós-idejű irányítása az átfogó riportozás alapján:
A gyors implementálási idővel Ön hamar elérheti a nem érték előállító folyamatok idejének drámai csökkenését, így a kezdeti befektetés gyors megtérülését.
Megoldásainkat pedig integráljuk az Ön ERP rendszerével, legyen az SAP, vagy Oracle.
Átfogó termék- és termeléskövetés a Lean-ért
A Lean fontos eleme a vevői igények maximális kielégítése a lehető legrövidebb idő alatt, a lehető legkevesebb ráfordítással. A Proficy Termelésmenedzsment (Production) modul valós idejű képet ad a termékek üzemen belüli aktuális mozgásáról, biztosítja a termékek genealógiájának riportozását és a készletek csökkentésére szolgáló ütemezési változtatásokat, így segít a gyártási műveletek javításában. Az átfogó termékkövetés és genealógia biztosítja az alapanyagok és a gyártási feltételek teljes nyomon-követhetőségét, minden gyártott termékre. A modul előnye hogy valós-idejű termelési események alapján szolgáltatja a riportjait.
A Proficy Termelésmenedzsment modul előnyei:
Ütemezés és a feladatok végrehajtása valós-idejű termelési események alapján:Szeretne többet megtudni arról, hogy az Ön üzemében, az Ön gyárában hogyan tudná megvalósítani a Lean gyártást? Lépjen velünk kapcsolatba!
