Megoldások - Folyamatirányítás és vizualizálás: A legszebb FIX alkalmazás 2000-ben

Gázgyűjtő állomások korszerűsítése (Díjnyertes megoldás)

Folyamatirányítás iFIX és Moscad rendszerrel Olajgyűjtő állomások korszerűsítése

A rekonstrukció első ütemében az irányítástechnikai rendszert a Fisher- cég DeltaV rendszerével és műholdas adatátvitellel megvalósított központi kapcsolat jellemezte. A második ütemben a jól bevált és a szegedi Mol Rt. szakemberei által ismert iFIX-Moscad elemeken alapuló irányítástechnikai rendszert alakították ki az olajgyűjtő állomásokon. E rendszer elnyerte a 2000. év FIX-alkalmazása címet.

A gyűjtőállomások felépítése

A gyűjtőállomásokon Moscad PLC látja el a technológiához közeli folyamatirányítási feladatokat. A tűz-, illetve a vagyonvédelemmel kapcsolatos adatokat külön-külön tűz- és vagyonvédelmi egység kezeli, melyek protokollkonverteren keresztül csatlakoznak az RS-485-ös gerinchez. Az itt lévő adatok Modbus felületen érhetők el. Az iFIX feladata ezen adatok összefogása, helyszíni megjelenítése és a kezelői felület megvalósítása.

A teljes vagyonvédelem a Műszerprofil Kft. Galaxy 60-as behatolásjelző központján alapul, amely kezeli a kerítésekre szerelt érzékelő ket, az infrasorompókat, a mozgásérzékelőket, a helyi hang- és fényriasztást, a szabotázs elleni védelmet és a rendszer élesítéséhez, kezeléséhez szükséges billentyű zeteket.

Az MGI Kft. CX32 típusú autonóm tűzvédelmi központja önállóan oldja meg a tűzvédelemmel kapcsolatos összes feladatot. Kezeli a kültéri láng- és a beltéri füstérzékelőket, helyi hang- és fényriasztást vált ki, és billentyű zete használható a beavatkozáshoz, nyugtázáshoz. Soros vonalon csatlakozik a vagyonvédelmi egységhez, jeleiket a továbbiakban együtt jeleníti meg a helyi iFIX állomás. A jelek soron kívül továbbítódnak a központnak, és ott a központi iFIX megjelenítő n hasonló formában megjelennek.

A Moscad rendszert a Motorola fejlesztette ki a növekvő felhasználói igények megbízható és hatékony teljesítésére. A rendszer tulajdonképpen egy robusztus PLC, amely kiemelkedik a szokásos megoldások közül a rádiós és a soros vonali kommunikáció erőteljesen támogatásával. A Moscad egységek egymást között az ISO-OSI modell alapján kifejlesztett MDLC protokollt használják. A modell szerinti hét réteg nagyfokú rugalmasságot, komplexitást és biztonságot tesz lehetővé. Az egységek többféle közegen is kommunikálhatnak egymással. A közeg sajátosságait az MDLC maga kezeli, így a felhasználói program szempontjából közömbös a közeg típusa (hagyományos és trönkölt rádió, pont-pont és multidrop bérelt vonal, kapcsolt vonal, RS-232, RS-485). A rendszer által kínált előnyök példája az útvonal-kijelölés összetett hálózatokban (lehet backup útvonal is), a "store-and-forward" átjátszás lehetősége, a távoli diagnosztika jelszavas védelemmel, valamint a program- és paraméterküldés, illetve -kiolvasás.

A gyűjtőállomásokon a PLC a következő feladatokat látja el:

• A szeparátorok szintszabályozása PID algoritmussal
• Vészürítés indítása szükség esetén
• Időszakos segédgáz-adagolás előre beállított ciklusidővel vagy nyomásérték szerint
• Biztonsági tolózárak lezárása üzemzavar esetén
• Áramló, gázzal telített szénhidrogén folyadékok pillanatnyi tömegáramának, illetve gáz- és folyadékhányadának meghatározása az olaj oldott gáztartalmának és térfogattényezőjének aktualizált Beggs-Vasques-egyenletekkel történő kiszámítása útján
• Kútmérések elvégzése, számítások, napi mennyiségek gyűjtése
• A szükséges adatok továbbítása rádión keresztül a központba

Az adatok hatékony továbbításáról C nyelven írt PLC kódmodul gondoskodik, amely azonnal reagál bizonyos fontosnak ítélt jelek (például a vagyon és tűzvédelem adatainak) változására, és azokat soron kívül eljuttatja a központba.

iFIX állomás, mint gyűjtőállomás

Az Intellution iFIX szoftvere a legkorszerűbb folyamatirányítási eszközrendszert tartalmazza, és ez a működésben, a támogatottságban, valamint a rendszerfejlesztés hatékonyságában és minőségében is megmutatkozik. A projektben így a szokásos megjelenítési, trendkezelési és vészjelzési feladatokon kívül olyan feladatok is megvalósulhattak, amelyekre ezelőtt még gondolni sem lehetett (például fényképek használata).

A megjelenítő egyik fő feladata a szeparátorokon a kutak mérése, a mérések folyamatos kijelzése, nyomon követése, az elvégzett mérés dokumentálása. A helyi adatbázisba való mentésen kívül a PLC az adatokat a központba is eljuttatja, és az ott lévő adatbázis - a diszpécserek munkáját megkönnyítve - tartalmazza az összes kút utolsó és az addigi összes mérését.

A megjelenítő lehetővé teszi a távolról vezérelhető tolózárak, gömbcsapok vezérlését és az egyes szabályozások, vezérlések pillanatnyi és historikus nyomon követését. Megvalósult a felhasználói dokumentáció megjelenítőből való elérése, belső telefonkönyv készült és minden adat elérhető szervizképről. A rendszert felruházták képmentéssel is, amely gombnyomásra az egész képernyőt grafikus módon és időbélyeggel tárolja, ezzel segítve a fejlesztés során fellépő esetleges hibák gyors és megbízható kezelését. Minden gyűjtőállomás technológiai elemeit, műszerezettségét és körszámait Autocad ábrák tartalmazzák. Ezek elérhetők bármelyik iFIX megjelenítőben, amely támogatja az ActiveX vezérlők egyszerű integrálását és egyszerű kezelését a VBA környezetben.

Gyűjtőközpont iFIX megjelenítővel

A gyűjtőközpont a megjelenítés terén alig tér el a gyűjtőállomások megjelenítőjétől, ám a beavatkozás lehetősége erősen korlátozott. Viszont itt valósul meg az összes gyűjtőállomás méréseinek adatbázisba történő mentése. A mérések és a pillanatnyi adatok feldolgozása, tárolása a továbbiakban a PI vezetői információs rendszerben megy végbe, így a gyűjtőállomások adatai -- az egyéb technológiákkal együtt -- a PI kliensállomásokról hozzáférhetők.

Tapasztalatok, összegzés

A korszerűsített rendszer eleinte elsősorban a beruházási költségek tekintetében tűnt előnyösnek, de később a gyakran felmerülő egyéni igények (például a PLC vagy a felügyelőrendszer megoldása) teljesítésében is kedvezőnek mutatkozott. Az igényeket könnyedén be tudták illeszteni a rendszer keretei közé, attól függetlenül, hogy azok a tervezés fázisában még nem voltak ismeretesek. A fejlesztés alapját a stabil iFIX adatbázis használata és a különleges követelmények teljesítésére is alkalmas integrált VBA jelentette. Bár a klasszikus FIX rendszereknél sem okozott különösebb fejtörést a fejlesztés, az iFIX még kedvezőbb e téren, így a fejlesztői gárda sikerrel vállalkozhatott az egyedi igények teljesítésére.