iDowntime: leállások észlelése, rejtett készülék-kihasználtság kimutatása, termelési folyamat finomhangolás

Az iDownTime™ 2.1 egy hatékony alkalmazás a nem tervezett leállási események észlelésére, a rejtett készülék-kihasználatlanság kimutatására és a termelési folyamat finomhangolására, amellyel az eszközkihasználtság fokozható és a profit növelhető.

Az iDownTime rendszerbe foglalja a készülékeket és gyártósorokat, és összegyűjti azok állásidőit. Ez biztosítja, hogy a leállásról illetve meghibásodásról, és minden egyéb eseményről hely és hibaok szerint információt kapjon. Az iDowntime továbbá értékes riportokat készít, amely az egész vállalat számára elérhető.

Milyen mértékben növelhető a termelési volumen, ha csupán 1 órával csökkentjük a veszteségidőket?

Kiterjedtebb megoldás: Proficy Efficiency modul...

Az iHistorian és annak más Intellution szoftverekkel történő integrálásával a felhasználók az üzemekben keletkező hatalmas, szakadatlanul ömlő adatáradatot tudássá és ismeretté konvertálhatják. Amíg ebből az adattömegből nem vonhatunk le olyan következtetéseket, hogy melyik gépen, hány nem tervezett leállás történt az adott időszakban, és ez mennyi termeléskiesést jelentett, nem vagyunk képesek jó üzleti döntést hozni a megelőző karbantartásról és/vagy új gépsor beszerzéséről.

Minden termelővállalatnak ismernie kell a fenti kérdésekre adandó válaszokat. Ebben segít az Intellution üzemi intelligencia megoldása, az iDownTime.

OEE számítás egy átlagos termelősorra
OEE = Rendelkezésre állás / Tervezett rendelkezésre állás * Minőség * Hatékonyság

iDownTime: Melyik berendezés, mikor, mennyit állt és miért?

Az iDownTime™ 2.1 egy hatékony alkalmazás a nem tervezett leállási események észlelésére, a rejtett készülék-kihasználatlanság kimutatására és a termelési folyamat finomhangolására, amellyel az eszközkihasználtság fokozható és a profit növelhető.

Az először 2000 decemberében kiadott iDownTime mára már az ipari informatikai infrastruktúra integráns részévé vált a vezető iparvállalatoknál. Most, a 2.1 változat bevezetésével, az Intellution további alkalmazási támogatást nyújt. A hozzáadott elemek növelik az összekapcsolhatóság (konnektivitás) mértékét, hiszen az iDownTime 2.1 képes bármilyen OPC szabvány szerinti PLC és SCADA/HMI alkalmazás információjának ellenőrzésére és analizálásra. Az iDownTime 2.1 változata együttműködik az iHistorian megoldásokkal is.

Az iDownTime és az iHistorian egy nagyteljesítményű megoldás-együttest formál, amellyel a felhasználó elvégezheti az ipari folyamatok olyan finom felbontású elemzését és megjelenítését, amelyre ezelőtt egyáltalán nem volt mód. Az iDownTime 2.1 fejlett illeszthetőségi jellemzőinek és az iHistorian milliszekundumos adatgyűjtő képességének kombinációja egyedülálló lehetőséget ad a termelés elfogadható szint alatti működésének felismerésére. Ezáltal a készülék kihasználtság és az átfogó készülék kihasználtság (OEE) monitorozása is lehetővé válik. Az 1. ábra egy példát mutat be arról, hogy mi történik ha a napi 3 órás leállást sikerül 2 órára leszorítani.

Az iDownTime 2.1 által generált eredmények szétoszthatók és megjeleníthetők, tetszőleges számú, a kereskedelemben kapható alkalmazás számára. A riportok létrehozása és megjelenítése akár az Excel használatával, akár HTML-ben is történhet, lehetővé téve a leállási és készülék kihasználtság információ elérését az egész vállalat számára. Azok a vállalatok, amelyek az Intellution iFIX rendszerét használják HMI/SCADA alkalmazásaikban, az iDownTime riportokat az Intellution Workspace felületen is képesek konfigurálni és megjeleníteni.

Az iDownTime jellemzői

A kritikus leállás adatainak elérése: Az iDownTime összegyűjti, és rendszerbe szervezi a leállási eseménnyel kapcsolatos információkat, és részletes bontásban tárja azt a felhasználó elé: a leállás helye (gép, készülék vagy a termelősor bármely más megfigyelt pontja), a leállás oka (mi miatt következett be a leállás): Az egyszer már összegyűjtött információk ezek után megjeleníthetők a beépített, vagy a könnyen testre szabható Microsoft Excel riportokkal.

Az Intellution iHistorian rendszerrel integrált: Az iHistorian teremti meg az iDownTime használatára az iFIX rendszerben. Az iDownTime felhasználja az iHistorian rendszerben részletezett formában tárolt adatokat (amelyek a gyártási folyamatról és annak vezérlő egységéből összegyűjtésre kerültek). egy készülék leállási eseményének hely szerinti, automatikus megállapításához. Amikor az adat már rendelkezésre áll, az ok szintén automatikusan kerül megállapításra, egy alapvető ok, vagy kézi adatbevitellel megadott kód szerint, amelyet azután szerkeszthetünk is. Ha ez begyűjtésre került, az információ megjeleníthető az iFIX-ben egy ActiveX Downtime Control objektum segítségével és riporttá szervezhető a termékkel együtt szállított Excel Add-In használatával.

Egyedi vagy több készülékből álló sorok monitorozása

Az iDownTime hatékony eszközt ad többszörös gyártósorok ellenőrzésére is, minden sorhoz saját detektálási modell hozzárendelésének lehetőségével. Ezeket a beépített, szabványos detektálási modellekből választhatjuk ki, vagy akár saját modellt is definiálhatunk a leállás meghatározására.

Egy iDownTime megoldás létrehozása

Egy hatékony iDownTime alkalmazás létrehozása négy egyszerű lépésből áll

1. Az alkalmazás konfigurálása egyszerűen az iDownTime Expert segítségével: Az iDownTime egy hatékony segítőt tartalmaz, amely az iFIX WorkSpace eszközkészletéből vehető elő. A konfigurálás során ennek különböző adatlapjait kell kitölteni az alkalmazás igényeinek megfelelő módon. A konfigurálás első lépése a technológiai modell előállítása. Ezt egyszerűsítendő, az iDownTime mintákat a tartalmaz a folytonos, szemi-folytonos, batch és diszkrét gyártások a detektálási modelljeinek kialakításához. A saját modellünkben listát készítünk a készülékekről vagy elhelyezkedésükről, definiáljuk a hiba-okokat és hibaállapotokat, és végezetül hozzárendeljük a detektálási modellhez, vagyis ahhoz a logikához, amely meghatározza és követi a leállási eseményeket.

2. A felhasználói képernyő gyors megtervezése: A képernyő az iFIX standard grafikai eszközeivel, mint nyomógombok, alarm objektumok, trendek, stb. rajzolható meg Az iDownTime által biztosított ActiveX vezérlőt szintén elhelyezhetjük a képernyőn. Ez az objektum nyit ablakot a leállás-ellenőrző rendszerre, valós időben és a múlt eseményeinek vizsgálatára is. Ez teszi lehetővé az eseményekkel kapcsolatos interakciót, mint az okok, helyszínek és megjegyzések kiválasztása és módosítása, valamint adott események több részre bontása.

3. Riportok kialakítása: A riportok a rendszerrel szállított standard és trend riportok módosításával egyszerűen elkészíthetőek és a paraméterek megadása után nyomtathatók vagy HTML állományként elmenthetők. Ha a beépített riportok tudása nem elegendő, az Excel Add-in komponensekkel testre szabott riportok is készíthetőek. A riportok tehát az iFIX képernyőkön éppúgy megnézhetőek, mint a Web-böngésző segítségével, távoli helyekről, akár az Interneten keresztül is.

4. A riportok ütemezése és végrehajtása: Az iFIX használatával a riportok ütemezhetőek akár egy megadott hiba bekövetkezése, vagy egyéb, akár tartományra vonatkozó kritériumok szerint is. A riportok ütemezése idő alapú is lehet, például egy minden nap egy adott időpontjában, vagy szabályos időközökben, a hét, hónap és év folyamán, állítódik elő riportunk.

Összegzés

Az egyszerűen implementálható, karbantartható és telepíthető iDownTime az egyetlen megoldás, amely is lehetővé teszi olyan állásidő figyelő rendszer létrehozását, amelyben a PLC programok egyetlen sorának módosítására sincsen szükség. Ez a rendszer használati költségeit jelentősen csökkenti. Az iDownTime 2.1 változatának tökéletesítése felhasználhatóvá teszi az egyszer már megfogalmazott és kipróbált detektálási modellek újra felhasználhatóságát, akár több soron és több létesítményben. Ez a felhasználók számára azt jelenti, hogy elegendő egyszer megalkotni az állásidő elemző alkalmazást, és azt egyszerűen újra hasznosíthatják akár a teljes vállalati gyártókörnyezetben – akár más országban működő üzemük területén.